作业称号:

工业机器人体系操作员

作业释义:

运用示教器、操作面板等人机交互设备及相关机械东西,对工业机器人、工业机器人作业站或体系进行装置、编程、调试、工艺参数更改、工装夹具替换及其他辅佐作业的人员。

作业内容:

1.依照工艺辅导文件等相关文件的要求完结作业预备;

2.依照装置图、电气图、工艺文件等相关文件的要求,运用东西、仪器等进行工业机器人作业站或体系装置;

3.运用示教器、计算机、组态软件等相关软硬件东西,对工业机器人、可编程逻辑操控器、人机交互界面、电机等设备和视觉、方位等传感器进行程序编制、单元功用调试和出产联调;

4.运用示教器、操作面板等人机交互设备,进行出产进程的参数设定与修正、菜单功用的挑选与装备、程序的挑选与切换;

5.进行工业机器人体系工装夹具等设备的查看、承认、替换与复位;

6.调查工业机器人作业站或体系的状况改变并做相应操作,遇到异常情况履行急停操作等;

7.填写设备装调、操作等记载。

△张锋在操作机器人

工业机器人体系操作员的作业是什么?27岁的张锋用了一句简略的话来描述:“便是让机器人乖乖听话。”

张锋学的是机械设计制作,现已和工业机器人打了近7年的交道。

“机器人越来越聪明,我要比它们更聪明。”张锋说,要让机器人听话并不简略,但这正是这份作业的趣味地点。

张锋作业的金康SERES两江智能工厂,具有上千个智能机器人,是重庆智能化程度最高的轿车工厂之一。

一年多来,张锋在这儿和机器人斗智,让每一个机器人不只听话,并且精明能干。

△张锋在操作机器人

以一“敌”百

这是工厂里最烧脑的作业

在许多搭档眼中,张锋干的是工厂里最烧脑的作业。

工厂的1000多个机器人不只类型多样,体系也大多有不同。

“许多机器人都不只具有一个体系,而是多个体系相互作用,共同完结一个动作。”张锋说,自己和机器人打了近7年交道,最深的感触之一便是机器人变得越来越聪明,机器人的体系操作也变得越来越有难度。

张锋作业的焊接车间,是机器人数量最多的一个车间。他一个人要担任数百个机器人的体系操作。以一“敌”百,张锋有必要具有过硬的专业技术。

上一年年头,工厂开端进行机器人装置调试,张锋就来到这儿从事机器人体系操作的相关作业。

“比曾经操作的机器人体系杂乱多了。”张锋说,工厂里的许多机器人都是进口设备,不少机器人在国内并不多见。在机器人装置调试阶段,张锋就在现场跟学了三个多月,参加机器人供货商的现场训练。

之后,张锋还参加了屡次训练,不断学习机器人的各项操作。他说,机器人体系在不断晋级,自己的技术也要不断晋级。

△张锋在操作机器人

优化出产

几百次操作只为让机器人快16秒

要让机器人乖乖听话,并不是一件简略的事。

张锋说,1000多个机器人参加轿车出产,有1个机器人开了小差,或许慢了节拍,都或许影响轿车出产的功率。

一年多来,张锋和搭档们花了不少功夫,“教”会这些机器人相互合作,高功率地参加轿车出产。

以焊装车间为例,这儿的100多个工位,有一个固定的节拍:轿车部件在每个工位上出产逗留的时刻不能超过120秒。

“要完结这样的快节拍,需求机器人的每一个动作都精准到位。这对机器人体系操作的要求很高。”张锋说,最开端的时分,他们在第一个工位就遇到了瓶颈。

焊装车间的第一个工位是侧围焊接。在这个工位上,有5个机器人会做出不同的动作,一同完结轿车的侧围焊接,所需的时刻是136秒。

“这个速度与惯例的轿车侧围焊接作业比较,现已快了不少。可是它在工厂的整个出产线上,却拖了后腿。”张锋仔细调查了作业进程,发现5个机器人的动作合作还没有发挥到极致。

为了优化机器人的出产动作,张锋和搭档花了两天多的时刻,对5个机器人进行了几百次体系操作。

“咱们重复看它们的动作,然后进行优化调整,修正机器人体系编程。”张锋说,这个进程不只检测技术,还检测耐性。有时分,为了让它们的动作快1秒,都需求操作上百次。

终究,侧围焊接作业的时刻被成功缩短到了120秒。

△张锋在操作机器人

改善设备

为机器人“因地制宜”合理下降成本

对机器人进行装置,也是张锋的作业内容之一。这项作业不只是在机器人装置调试的进程中。出产线投入运转后,这项作业也在持续。

机器人的不少零部件都需求定时替换,从头进行装置。在这个进程中,张锋不只需保证机器人在替换零部件后仍然坚持杰出的作业状况,还要在不下降机器人作业水平的前提下,对部分设备进行改善,合理下降出产成本。

张锋说,不少进口机器人的零部件和耗材价格不只偏高,并且到货周期一般都在3个月以上。

“这既增加了出产成本,还或许会由于到货周期的问题影响出产。”张锋说,要处理这个问题,最好的办法便是让机器人的零部件和耗材完结国产化。

张锋说,现在国内部分工厂出产的零部件和耗材的质量现已达到了世界一流规范。可是这些产品并不一定合适每一个机器人。所以,张锋和搭档们要做的,便是为机器人“因地制宜”,提出可行的设备改善计划,然后让国内工厂出产出机器人需求的定制产品。

比方,在涂装车间,从事细密封作业的机器人的枪嘴便是一个易耗件。张锋专门对这类机器人的枪嘴进行了重复研究,最后用国产枪嘴替代了进口枪嘴。价格下降一半多,现在只需2000多元,可机器人的作业水平却一点点没有打折。

保证质量

拟定保护规范让机器人越来越聪明

现在,金康SERES两江智能工厂现已投入出产。1000多个机器人每天都在出产线上繁忙的作业着。

“咱们会实时监控每一个机器人的作业状况,保证出产质量和产质量量。”张锋说,工厂建立了大数据渠道,每一个机器人的作业状况数据都会进入渠道。机器人作业一旦呈现异常情况,渠道都会当即显现,张锋和搭档们也会依据实际情况及时处理。

张锋和搭档们还会对机器人作业异常情况记载进行剖析,然后为每一个机器人拟定保护规范和检修规范,在保证机器人正常运转的一起,尽或许的改善和提高机器人的作业水平。

“简略来说,便是要让机器人越来越聪明。”张锋说,现在,工厂现已完结了订单式的出产形式、数字化的车间办理、无纸化的现场操作记载。未来,跟着更多的新产品投入出产,工厂还将不断晋级。因而,机器人也需求改善、晋级,进一步提高作业水平。

当被问到会不会忧虑机器人比人更聪明时,张锋微微一笑。

“我被问过许屡次相似的问题,可是我从来没有忧虑过,由于我的作业便是操控它不能过火聪明。”张锋说,自己也一直在不断学习和“晋级”。

上游新闻记者 刘波

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